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注塑知識(shí)
2021/7/20 15:41:47
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注塑件在頂出時(shí)斷裂怎么辦

發(fā)布日期:2021-07-20 瀏覽次數(shù):4810

        注塑件在頂出時(shí)斷裂,或在處理時(shí)容易斷掉或裂開(kāi),怎么辦?下面從注塑機(jī)、模具、原料等方面給出原因分析及建議使用的補(bǔ)救方法。

 

        一、熔膠溫度太低。

        1、在射料缸上給后區(qū)和射咀增溫。

        2、降低螺桿速度或高速轉(zhuǎn)以獲得正確的螺桿表面速度。

 

       二、塑料在射料缸內(nèi)降解,引起塑料分子結(jié)構(gòu)的破裂。

        1、在所有區(qū)域降射料缸的溫度。

        2、降低背壓。

        3、使用排氣的射料缸保證排出孔正確運(yùn)行且每個(gè)孔設(shè)定正確溫度。

 

        三、模具填充速度太慢。

        1、增加模具溫度。

        2、在注塑機(jī)上保持穩(wěn)定的墊料。

 

        四、模具表面太冷。

        1、增加模具溫度。

        2、限制冷卻體流過(guò)模具的速度。

 

        五、流道和澆口太小。

        在模具填充中產(chǎn)生過(guò)度的剪毀率,使用全圓流道并增加流道和澆口的尺寸,以便在模具填充階段提供可接受的剪切率。

 

       六、注塑件的壓力沒(méi)有恰當(dāng)?shù)尼尫懦鰜?lái)或沒(méi)被處理。

       將注塑件退火,若是尼龍塑料產(chǎn)品,將其浸入溫水中。

 

        七、注塑件并不充分適合特定的塑料。

        若可能的話就重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品以改善薄弱斷面。

 

        八、異類的塑料雜質(zhì)。

        1、檢查塑料中的雜質(zhì)。

        2、徹底清潔射料缸。

        3、將料斗或料盛裝料機(jī)拆下并徹底清潔。

 

        九、添加了過(guò)多的回用料。

        減少回用料與新塑料混合的數(shù)量。

 

        十、回用料的質(zhì)量可能較差。

        1、分離回用料并仔細(xì)檢查雜質(zhì)的跡象。

        2、保證從回用料中把粉塵去掉。

        3、檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行回用程序。

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